การจัดระบบการดำเนินงานด้วย ‘คัมบัง’

การทำงานในสายงานผลิตที่ผลิตสินค้าคราวละมากๆนั้น มีวัตถุประสงค์สาคัญอย่างหนึ่งคือ การขจัดความสูญเปล่าให้หมดไป ซึ่งเป็นเรื่องที่ค่อนข้างยากลำบาก เพราะจะต้องพิสูจน์ให้ได้ว่าความสูญเปล่านั้นคืออะไร ที่จุดใด มิฉะนั้น ระบบการผลิตในหลักการผลิตแบบทันเวลาพอดีหรือ Just in Time (JIT) จะเกิดขึ้นไม่ได้ และจะทำให้เกิด Waste ในหลายๆด้านขึ้น ต้นทุนที่เกิดขึ้นทั้งหลายจะเป็นการลดทอนความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในการทำธุรกิจลง

คัมบัง Kanban หรือ Toyota production System เป็นระบบที่ช่วยสนับสนุนการวางแผนในสายงานการผลิตประเภท Pull System ให้สามารถดำเนินงานไปได้อย่างลุล่วง ซึ่งประกอบด้วยเทคนิคในด้านต่างๆ อาทิเช่น การควบคุมด้วยสายตา (Visual Control) เป็นต้น อีกทั้งสามารถนำมาประยุกต์ให้เหมาะสมกับหลักการ Supply Chain Management ซึ่งเป็นระบบแนวคิดการจัดการยุคใหม่ได้เป็นอย่างดี

• เพื่อเป็นพื้นฐานและสร้างความเข้าใจในการบริหารการจัดการเรื่อง KANBAN เพื่อให้สามารถนำหลักแนวคิดนี้ไปใช้ปฏิบัติในองค์กรได้จริง
• เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดริเริ่มการปรับปรุงงานในหน้าที่ความรับผิดชอบและจัดการกับความเสี่ยงที่เกิดขึ้นได้ตลอดเวลา

• หลักการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิผลในสายการผลิต 
• ความสูญเปล่า 7 ประการ 
• การขจัดความสูญเปล่าให้หมดไป 
• แนวคิด Just in Time System 
• ผลที่ได้รับ 
• วัตถุประสงค์ 
• หลักการ Visual Control, 5ส , TPM 
• การกาหนดมาตรฐานการทางาน 
• กิจกรรมเพิ่มผลผลิตเพื่อส่งเสริมการจัดระบบ 
• การรักษาระบบและการประเมินผลงาน 
• การวางผังโรงงาน 
• ความปลอดภัย 
• Workshop เพื่อเพิ่มความเข้าใจมากยิ่งขึ้น 

รูปแบบการฝึกอบรม

• การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง และมีตัวอย่างประกอบ โดยเน้นให้เกิดการแลกเปลี่ยนและแสดงความคิดเห็น
• กิจกรรมกลุ่มเพื่อสร้างให้เกิดความเข้าใจและสามารถนำไปปฏิบัติจริงได้
• ประเมินผลหลังการอบรม

หัวหน้างานและผู้ปฏิบัติงานทุกระดับ